Totaalleverancier voor grootformaat printoplossingen

NL : +31 (0)76 820 08 30 | Belux : +32 (0)89/46.05.60

Beta

You’re using the Dimix beta. The site is still being refined.

D-Lam EVO 140C koud laminator

De D-LAM EVO 140C is een compacte koud laminator met een werkbreedte van 140 cm, ideaal voor het beschermen en afwerken van prints, stickers en panelen. Perfect voor signmakers die efficiënt en professioneel willen lamineren met een beperkt ruimtebeslag.

D-Lam EVO 140C koudlamineermachine - 1,4 m breedformaat lamineersysteem

De D-Lam EVO 140C is een robuuste, industriële koudlamineermachine die prints tot 1400 mm breed en substraten tot 40 mm dik kan verwerken. Hij beschikt over elektrische rolbesturing, automatische modi en rol-naar-rol mogelijkheden voor naadloze productie.

Belangrijkste kenmerken:


  • Ondersteunt mediabreedte tot 1.400 mm voor grootformaatlamineren
  • Verwerkt substraatdiktes tot 40 mm (rolopening)
  • Rubberen (EPDM) rollen: 1.420 mm lengte, 80 mm diameter
  • Maximumsnelheid van 3,5 m/min
  • Automatische en handmatige modi (elektrische rolbesturing)
  • Ingebouwde rolbehandeling (autogripinvoer, afwikkelen/opwikkelen, remmen)
  • Optie voor een verwarmde bovenrol (max ~ 55 °C) in verbeterde versie

Gegevenstabel

Maximale mediabreedte

1.400 mm

Rollengte

1.420 mm

Walsdiameter

80 mm

Maximale materiaaldikte / spleet

40 mm

Maximumsnelheid

3,5 m/min

Stroomvoorziening

110 - 220 V (één fase)

Afmetingen (L × B × H)

~ 1.770 × 480 × 1.350 mm (volgens vergelijkbare modellen)

Gewicht

~ 115 kg

Type rol

EPDM synthetisch rubber

Besturingsmodi

Automatische / handmatige rolbesturing

Optionele functie

Verwarmde bovenrol (tot ~ 55 °C) in variantmodellen

Documenten

Technisch gegevensblad

... Download Now

Veelgestelde vragen

Wat is de maximale dikte van het substraat dat ik met de Easylam 140C kan lamineren?

De Easylam 140C ondersteunt een maximale dikte (rolopening) van 40 mm, waardoor diverse harde substraten kunnen worden verwerkt, zoals foamboard, sandwichpanelen, dikke reclameborden en meer. Optimaal lamineren op dikke materialen hangt echter vaak af van de fijnafstelling van de walsdruk, snelheidsinstellingen en spanningsbalans. Het is aan te raden om proefmonsters te maken die geleidelijk dikker worden en te controleren op tekenen van randopheffing, knikken of drukoneffenheden.

Welke rollersnelheid moet ik gebruiken - Speed I of Speed II?

  • Snelheid I (2,5 m/min): Het meest geschikt voor delicate taken met hoge precisie, gevoelige substraten of dikkere media waarbij langzamer, meer gecontroleerd lamineren helpt om defecten te voorkomen.
  • Snelheid II (3,5 m/min): Ideaal voor standaard runs op stabiele media waar een snellere doorvoersnelheid gewenst is. Begin altijd met snelheid I voor onbekende of nieuwe media om het lamineergedrag te testen en schakel over naar snelheid II zodra betrouwbare parameters zijn vastgesteld.

Hoe stel ik de juiste druk in op de rollers?

De machine heeft vooringestelde modi "SOFT" (zacht) en "OPTIMAL" (optimaal) voor het sluiten van de rollen. Deze helpen om snel de basisdruk in te stellen. Voor een fijnere afstelling kun je de handmatige toetsen omhoog/omlaag gebruiken om de druk te verfijnen. Test altijd met kleine proefstukjes over de hele breedte en controleer op consistentie van de hechting, afwezigheid van luchtbellen en afwezigheid van omkrullende randen. Als de druk te laag is, kan laminering delamineren; als de druk te hoog is, kunnen media vervormen of rimpels veroorzaken.

Welke veiligheidsmaatregelen zijn in de machine ingebouwd?

  • Het slipkoppelingsmechanisme stopt de beweging van de rollen als er te veel kracht op wordt uitgeoefend, waardoor vingerklemmen en schade worden voorkomen.
  • Zijpanelen beschermen de toegang tot de elektrische en mechanische interne onderdelen en mogen alleen door bevoegd personeel worden verwijderd. Bedieners moeten nog steeds de algemene veiligheid in acht nemen: steek nooit vingers tussen de rollen tijdens het draaien, blijf uit de buurt van knelpunten en houd de werkruimte schoon en vrij van losse rommel of kabels.

Kan ik met deze machine roll-to-roll lamineren?

Ja - de Easylam 140C ondersteunt rol-naar-rol workflows. De machine heeft een gemotoriseerde opwikkelaar voor de liner/folie en een geïntegreerd remmechanisme om de spanning te regelen. De autogrip-scroller helpt bij het plaatsen van de media en het remmechanisme zorgt voor kreukvrij lamineren, zelfs bij het verwerken van lange lengtes.

Wat voor onderhoud is er nodig om de machine betrouwbaar te houden?

  • Reinig de rollen regelmatig (bijvoorbeeld met isopropylalcohol of een door de fabrikant aanbevolen oplossing) om lijmresten, stof of vuil te verwijderen.
  • Controleer regelmatig de uitlijning van de rollen en de kalibratie van de druk, vooral wanneer u van mediatype verandert.
  • Inspecteer en smeer de rollagers en remmechanismen als deze stijfheid vertonen.
  • Houd de zijkappen op hun plaats en zorg ervoor dat er geen stof of deeltjes in de interne onderdelen van de machine terechtkomen.
  • Na een slipkoppeling moet u de drukinstellingen opnieuw beoordelen voordat u de machine opnieuw opstart om te voorkomen dat u opnieuw onder druk komt te staan.

Is het mogelijk om zeer dunne, breekbare films te lamineren?

Ja, de "SOFT" rolmodus helpt de druk te verminderen om delicate films te beschermen tijdens het lamineren. Maar uiterste voorzichtigheid is geboden: gebruik een lagere snelheid en handmatige aanpassingen, zorg voor een gelijkmatige spanning en zorg ervoor dat de film vlak is en geen voorspanning heeft voordat hij wordt ingevoerd.

Wat is de verwachte levensduur of duurzaamheid van de machine?

Bij goed onderhoud is het mechanische ontwerp van de Easylam 140C bedoeld voor vele jaren continubedrijf. De rubberen rollen kunnen na verloop van tijd slijten, afhankelijk van het gebruik en het type media, en moeten mogelijk periodiek worden vervangen. De slipkoppeling, remmen en motoren zijn van industriële kwaliteit, maar zoals bij alle mechanische systemen hangt de betrouwbaarheid op lange termijn sterk af van hoe goed de gebruiker het apparaat onderhoudt en kalibreert.

Hoe is het te vergelijken met verwarmde/hete lamineermachines?

Als koude laminator is de Easylam 140C ideaal voor media die gevoelig zijn voor warmte (zoals sommige prints, films, kleefstoffen). Hoewel warme lamineermachines in sommige gevallen snellere uitharding van lijm en een betere hechting bieden, brengen ze ook meer thermisch risico met zich mee voor media. Het koude proces van de Easylam 140C vermindert de thermische spanning, waardoor het veiliger is voor warmtegevoelige prints, backlit media en bepaalde folies. Gebruikers die beide nodig hebben, hebben baat bij zowel koude als warme systemen in hun workflow.

Wat zijn veelvoorkomende problemen en hoe los je ze op?

  • Rimpels of luchtbellen: Vaak veroorzaakt door ongelijkmatige spanning, onjuiste drukinstellingen of verkeerd uitgelijnde media. Oplossing: verminder de druk, centreer de media opnieuw en stel de juiste rem opnieuw in.
  • Opheffen van randen / delaminatie: Als de druk aan de randen te laag is, verhoog dan de rolsluiting of breng de spanning opnieuw in evenwicht.
  • Vastzittende of slepende rol: Waarschijnlijk door lijmresten; reinig de rollen.
  • Slipkoppeling slaat vaak uit: Kan duiden op overbelasting, verkeerd afgestelde druk of vreemde deeltjes tussen de rollen. Verwijder media en test opnieuw met lagere druk.
  • Ongelijkmatige opwikkeling van de liner: Pas de remregeling op het opwikkelmechanisme aan om de spanning gelijkmatig te verdelen en een gelijkmatige opwikkeling te garanderen.


Categoriegegevens D-Lam EVO 140C

Categorieën

Laminator

Breedte

140cm

Warm / Koud

Nee

Snij trim

Nee

Snelheid

Tot 3,5 mtr per minuut

Overige bijzonderheden

Robuust mechanisch ontwerp

Waarom Dimix ?

  • Vandaag voor 16u besteld; morgen geleverd
  • Geen verzendkosten vanaf 250 €
  • Nettoprijzen na inloggen
  • Uitgebreid advies
  • Ervaren technische dienst