Totaalleverancier voor grootformaat printoplossingen

NL : +31 (0)76 820 08 30 | Belux : +32 (0)89/46.05.60

Beta

You’re using the Dimix beta. The site is still being refined.

Graphtec FCX2000 serie vlakbed snijtafels

De Graphtec FCX2000 Serie vlakbed snijtafels is beschikbaar in diverse formaten en biedt uitzonderlijke precisie voor het snijden van karton, labels, folies, stencils en verpakkingsmateriaal. Ideaal voor verpakkingsdesign, displayproductie, prototyping en industriële toepassingen met maximale controle en flexibiliteit.

Graphtec FCX2000 serie vlakbed snijplotters

De Graphtec FCX2000 serie zijn zeer nauwkeurige vlakbed snijplotters voor harde materialen. Ze zijn ideaal voor verpakkingsprototypes en korte productieruns en laten u contoursnijden zonder matrijzen - wat tijd, kosten en materiaal bespaart.

Belangrijkste kenmerken:


  • Keuze uit drie tafelformaten: 610×920 mm, 1.200×920 mm, 1.800×920 mm; vacuüm-zuignap of elektrostatisch paneel voor lichtere media (regio-afhankelijk).
  • Dubbele gereedschapshouders (gereedschap 1 & gereedschap 2) met respectievelijk maximaal 4,9 N (≈ 500 gf) en 9,8 N (≈ 1.000 gf) snijkracht; ondersteunt ril-, markeer- en snijgereedschappen.
  • Maximale snijsnelheid van 400 mm/s, instelbaar in 16 stappen tussen ~1-40 cm/s in alle richtingen.
  • Advanced Registration Mark Sensing (ARMS) versie 6.0: nauwkeurig contoursnijden via detectie van vier registratietekens, plus workflows zoals ARMS Copy, One Point Compensation.
  • Offline USB-bediening: stuur snij-/plotgegevens (via compatibele software) naar een USB-stick; de machine kan taken rechtstreeks vanaf USB uitvoeren, ondersteund door een 3,7″ LCD-scherm en barcodescan voor het binden van media.
  • Interfaces: RS-232C, USB2.0 (hoge snelheid), Ethernet. Commandosets omvatten GP-GL en HP-GL emulatie.

Prijsoverzicht

Lange beschrijving

Belangrijkste voordelen en waarde voor de klant

Voor drukkerijen, displaybedrijven, signbedrijven en verpakkingsbedrijven biedt de Graphtec FCX2000 serie meerdere tastbare voordelen:

  • Kostenbesparingen op gereedschap en installatie: Traditioneel stansen brengt hoge gereedschapskosten en lange doorlooptijden met zich mee. Met de FCX2000 kunt u prototypes of kleine series produceren zonder dat u matrijzen nodig hebt, wat de aanloopkosten drastisch verlaagt.
  • Minder afval en snellere doorlooptijden: Contoursnijden van voorbedrukte of harde media met nauwkeurige registratie betekent minder fouten, minder materiaalverspilling en een snellere afwerking. Offline USB-bediening en barcodefuncties vereenvoudigen ook de workflow.
  • Veelzijdigheid in media en gereedschappen: Of u nu werkt met vinylfolie, reflecterende folie, schuim, spaanplaat, E- of F-flute karton of dunne plastic vellen, de FCX2000 kan ermee overweg. Met de dubbele tools kunt u snijden en rillen in dezelfde job.


Gedetailleerde productmogelijkheden


Er zijn drie hoofdformaten:

  1. FCX2000-60VC: tafel van 610 × 920 mm (vacuüm)
  2. FCX2000-120VC: 1.200 × 920 mm (vacuüm), en in sommige regio's ook een elektrostatische paneelversie (120ES) voor lichtere media.
  3. FCX2000-180VC: 1.800 × 920 mm (vacuüm) voor grote opdrachten met harde platen.


Snijkracht & Gereedschap:

Twee gereedschapshouders maken gelijktijdig gebruik van verschillende gereedschappen mogelijk - één voor standaard snijden (lagere kracht), een andere voor dikkere sneden of rillen/snijden. De snijkracht is in veel stappen instelbaar. Gereedschapstypen zijn onder andere snijmesjes (super staalsoorten), pennen, rillen en rillen.

Snelheid, nauwkeurigheid en resolutie:

Snelheid tot 400 mm/s. De operator kan de snelheid aanpassen via 16 stappen van ~1 tot 40 cm/s. De resolutiemodi zijn GP-GL (0,1 / 0,05 / 0,025 / 0,01 mm) en HP-GL (0,025 mm). De afstandsnauwkeurigheid is maximaal 0,1% van de beweging of 0,1 mm (de grootste waarde is van toepassing). Loodrechtheidstolerantie is ongeveer 0,5 mm over 900 mm. Herhaalbaarheid rond ±0,1 mm (exclusief mediacontractie).

Workflow en software-integratie:

Ondersteunde software omvat Graphtec Cutting Master, Graphtec Pro Studio; plug-ins voor Adobe Illustrator, CorelDRAW. Offline mogelijkheid via USB flash drive (FAT32 formaat). Barcodefunctie voor afdrukken en snijden: de snijplotter kan een afgedrukte barcode op de media scannen om automatisch de bijpassende snijgegevens te selecteren, waardoor de operator minder fouten maakt. Beschikbaar met een 3,7″ LCD-scherm.


Typische toepassingen en sectoren

Sectoren en gebruikssituaties waarin FCX2000 uitblinkt:

  • Ontwerpers van verpakkingsprototypes en converters die golfkarton, spaanplaat, e-flute / F-flute verpakkingen maken.
  • Signage- en displaybedrijven die rigide signs, backboards, displaypanelen nodig hebben.
  • Drukkerijen die print + cut diensten aanbieden (contoursnijden op posters, banners, enz.).
  • Industriële toepassingen: stencils, rubylith, sjablonen, zandstraalmaskers.
  • Alle kleine oplages of eenmalige opdrachten waarbij doorlooptijden en gereedschapskosten geminimaliseerd moeten worden.


Unique Selling Points (USP's)


  • Aanpasbaarheid voor vasthouden van media: vacuümzuiging voor zwaardere/dikkere stijve materialen; elektrostatische paneelversie (indien beschikbaar) voor dunne, delicate media die schade minimaliseren.
  • Dubbele gereedschapshouders: maakt snijden + rillen of markeren mogelijk zonder tussentijds van gereedschap te wisselen. Verhoogt de snelheid en vermindert uitlijnfouten.
  • ARMS 6.0 registratiesysteem: compenseert vervorming in zowel X als Y, ondersteunt meerdere markeringen, maakt productie-efficiënte functies zoals ARMS Copy mogelijk.
  • Offline werking & USB / barcode workflow: vooral handig in omgevingen waar meerdere operators geen expert zijn of waar computerstations gedeeld of beperkt zijn. Minimaliseert fouten.
  • Groot formaat in harde bedding zonder matrijzen: je krijgt hoge precisie voor grote harde vellen, wat vaak duur of traag is met stansen.


Onderhoud, gebruiksgemak & integratie


  • Vervangen en kalibreren van snijmessen (verschillende types) is eenvoudig; zorgen voor de juiste meslengte en uitlijning maakt deel uit van de setup.
  • Onderhoud van het mediapaneel: vacuümpanelen moeten schoon, stof- en vuilvrij zijn; elektrostatische panelen (indien gebruikt) moeten schoon en droog worden gehouden. Filters in vacuümpompen moeten worden onderhouden.
  • Software-updates, compatibiliteit van stuurprogramma's: Graphtec biedt firmware downloads, service handleidingen en installatie-instructies. Drivers zijn beschikbaar voor de huidige Windows/macOS-versies.
  • Veiligheid en gebruikerscontrole: noodstopschakelaars; intuïtieve LCD + menu-interface; barcode / USB-workflow vermindert gebruikersfouten.

Veelgestelde vragen

Welke diktes en soorten materialen kan de FCX2000 verwerken?

De FCX2000 is ontworpen om te werken met een breed scala aan stijve en halfstijve media. Bijvoorbeeld: zelfklevend vinyl, fluorescerende en reflecterende films tot ~0,25 mm; zwaar papier of karton (patroonpapier, oliebord) tot ~0,5-1,0 mm afhankelijk van het blad; karton (E-flute) tot ~1,5 mm; zandstraalbestendig rubber, schuimvellen (samengedrukt) tot ~1,0 mm, soms dikker afhankelijk van het gebruikte gereedschap. Doorzichtige plastic platen (dozen, acryl) tot ~0,5-1,0 mm, afhankelijk van het model en het gereedschap. Voor zeer dikke of harde materialen kunnen meerdere bewerkingen of speciale bladen nodig zijn.

Hoe verbetert het ARMS-systeem (Advanced Registration Mark Sensing) het contoursnijden?

Met ARMS versie 6.0 kan de FCX2000 registratietekens (meestal vier) op voorbedrukte media detecteren om vervorming of uitlijnfouten in zowel de X- als de Y-as te corrigeren. Het maakt nauwkeurig contoursnijden mogelijk, zelfs wanneer prints licht kromgetrokken of uitgerekt zijn. Extra functies zijn ARMS Copy (minder markeringen scannen op herhalingsvellen), One Point Compensation en ondersteuning voor taakselectie op basis van streepjescodes. Dit alles vermindert fouten, verbetert de consistentie en versnelt de productie.

Wat is het verschil tussen vacuümzuigen en elektrostatisch vasthouden?

  • Vacuümzuiging: maakt gebruik van een externe pomp (blower) om negatieve druk te creëren via vele gaten in de snijtafel om zwaardere of dikkere media stevig vast te houden. Het biedt een sterke grip en werkt goed voor stijve substraten.
  • Elektrostatisch paneel (ES): via elektroden in het paneel wordt een elektrostatisch veld opgewekt dat dunnere/lichte media vasthoudt. Dit is vriendelijker voor delicate media en vaak stiller of minder energie-intensief in sommige scenario's. Elektrostatische modellen zijn echter alleen beschikbaar in bepaalde regio's en zijn minder effectief voor zeer dikke of zware materialen.

Hoe werkt de offline USB-bediening en de barcode-workflow?

Operators bereiden snij-/plotopdrachtbestanden voor met de software van Graphtec (bijv. Cutting Master, Graphtec Pro Studio). Deze bestanden worden opgeslagen op een USB-stick (formaat FAT32). Op de FCX2000 machine kan de gebruiker de USB-drive aansluiten en de job selecteren op het 3,7" LCD-scherm. Voor contoursnijwerk ("Print & Cut") wordt een streepjescode die op de media is afgedrukt, gescand door de FCX2000, die vervolgens automatisch het overeenkomstige jobbestand van de USB ophaalt en de juiste snijinstellingen toepast. Dit vermindert operatorfouten en maakt pc's vrij tijdens de productie.

Wat is de nauwkeurigheid en herhaalbaarheid van deze machines?

De nauwkeurigheid is zeer goed: de afstandsnauwkeurigheid is gespecificeerd als maximaal 0,1% van de bewogen afstand of 0,1 mm (de grootste waarde is van toepassing), mediacontractie niet meegerekend. Loodrechtheid is tot ~0,5 mm over een bereik van 900 mm. De herhaalbaarheid is ongeveer ±0,1 mm onder standaard omgevingscondities. Natuurlijk zijn de werkelijke resultaten afhankelijk van de kwaliteit van de media, de conditie van het gereedschap, de scherpte van het blad en de juiste kalibratie.

Wat zijn de afmetingen, het gewicht en het benodigde vermogen van de machine?

Elk model in de FCX2000 serie heeft verschillende fysieke afmetingen door de verschillende tafelafmetingen. Grotere modellen (zoals de 180VC) nemen bijvoorbeeld meer vloeroppervlak in beslag en zijn zwaarder. Aanbevolen omgevingsomstandigheden zijn een temperatuur tussen +10 °C en +35 °C, met een relatieve vochtigheid van 35-75% zonder condensatie. De voeding is universeel 100-240 VAC, 50/60 Hz. Specifieke gewichtswaarden en externe afmetingen staan vermeld in de datasheet.

Hoe gemakkelijk is het om te onderhouden?

Het onderhoud bestaat uit routinecontroles zoals de toestand van de bladen, de uitlijning van de bladhouder, het reinigen of vervangen van de filters van de vacuümpomp, het stof- en vuilvrij houden van de vacuüm- of elektrostatische panelen en ervoor zorgen dat de registratiesensoren (ARMS) vrij zijn en gekalibreerd. Graphtec levert gebruikersinstel- en onderhoudshandleidingen. Gereedschap verwisselen (messen, creasers) is vrij eenvoudig. Regelmatige software/firmware-updates helpen ook om de prestaties op peil te houden.

Welke software en bestandsformaten zijn compatibel?

Compatibele software omvat Graphtec Cutting Master (bijv. versie 4 of 5, afhankelijk van de regio), Graphtec Pro Studio en plug-ins voor Adobe Illustrator en CorelDRAW. Ondersteunde bestandsformaten zijn onder andere standaard vectorformaten (EPS, PDF, mogelijk CMX afhankelijk van de software), HP-GL, GP-GL commandosets. Nuttige functies zoals het ontwerpen van registratiemarkeringen, nesting, job tiling en het genereren van streepjescodes worden via de software ondersteund.

Met welke operationele en bedrijfskosten moet ik rekening houden?

De lopende kosten omvatten het vervangen van messen (afhankelijk van gebruik en media), onderhoud van vacuüm- of elektrostatische panelen, elektriciteitsverbruik (hoewel matig), verbruiksgoederen zoals rilgereedschappen, rilmachines, pennen. De kosten voor stilstand zijn ook van belang: een deel van de aantrekkingskracht is dat er minder tijd nodig is voor het maken van gereedschappen/instellingen in vergelijking met stansen, maar fouten of onnauwkeurige instellingen kunnen nog steeds materiaal verspillen. Ook firmware-/software-updates kunnen af en toe downtime vereisen.

Is deze machine geschikt voor grote productieseries? Of is hij beter voor kleine oplages en prototypes?

De FCX2000 blinkt uit in kleine oplages, opdrachten met een gemiddelde complexiteit, prototypes, aangepaste of frequente jobwissels, druk-en-snijwerk, enz. Voor de productie van zeer grote volumes van steeds weer hetzelfde ontwerp (vooral bij dikke stijve materialen) zijn traditionele stansvormen of volledig geautomatiseerde systemen misschien nog steeds kostenefficiënter. De kracht van FCX2000 is flexibiliteit, snelheid van omschakelen en lagere gereedschapskosten voor kleinere volumes.


Documenten

FCX2000-4000_JE11041_9D

... Download Now

Data Table

Specification

FCX2000‑60VC

Effective Cutting Area

610 mm × 920 mm

Mountable Media (Y‑axis height)

Up to ~950 mm

Media Hold‑Down Method

Vacuum suction

Roll media ondersteuning

Ja (handmatige stocker), max breedte 950 mm, max ±5 kg

Maximum Cutting Speed

400 mm/s

Cutting Force (Tool 1)

Up to ~4.9 N (500 gf)

Cutting Force (Tool 2)

Up to ~9.8 N (1,000 gf)

Cutting Force Settings

40 increments

Minimum Character Height

~3 mm square (varies with font and media)

Resolution Modes

GP‑GL: 0.1 / 0.05 / 0.025 / 0.01 mm • HP‑GL: 0.025 mm

Distance Accuracy

Max 0.1 % of distance moved or 0.1 mm (whichever is larger), post‑correction, excluding media contraction

Perpendicularity

Max ~0.5 mm over 900 mm

Repeatability

±0.1 mm (excluding media contraction)

Interfaces

RS‑232C, USB2.0 (High Speed), Ethernet (10/100 Mbps)

Display

Graphic LCD, 240×128 dots; supports multiple languages

Power Supply

Auto switching 100‑240 VAC, 50/60 Hz

Power Consumption

Maximum rating per model (see datasheet)

Operating Environment

Temp: +10‑35 °C; Humidity: 35‑75 % RH non‑condensing

Data Table

Specification

FCX2000‑120VC

Effective Cutting Area

1,200 mm × 920 mm

Mountable Media (Y‑axis height)

~950 mm

Media Hold‑Down Method

Vacuum suction

Cutting Force (Tool 1)

Up to ~4.9 N (500 gf)

Maximum Cutting Speed

400 mm/s

Cutting Force (Tool 2)

Up to ~9.8 N (1,000 gf)

Cutting Force Settings

40 increments

Minimum Character Height

~3 mm square (varies with font and media)

Resolution Modes

GP‑GL: 0.1 / 0.05 / 0.025 / 0.01 mm • HP‑GL: 0.025 mm

Distance Accuracy

Max 0.1 % of distance moved or 0.1 mm (whichever is larger), post‑correction, excluding media contraction

Repeatability

±0.1 mm (excluding media contraction)

Perpendicularity

Max ~0.5 mm over 900 mm

Interfaces

RS‑232C, USB2.0 (High Speed), Ethernet (10/100 Mbps)

Display

Graphic LCD, 240×128 dots; supports multiple languages

Power Supply

Auto switching 100‑240 VAC, 50/60 Hz

Power Consumption

Maximum rating per model (see datasheet)

Operating Environment

Temp: +10‑35 °C; Humidity: 35‑75 % RH non‑condensing

Data Table

Specification

FCX2000‑180VC

Effective Cutting Area

1,800 mm × 920 mm

Mountable Media (Y‑axis height)

~950 mm

Media Hold‑Down Method

Vacuum suction

Maximum Cutting Speed

400 mm/s

Cutting Force (Tool 1)

Up to ~4.9 N (500 gf)

Cutting Force (Tool 2)

Up to ~9.8 N (1,000 gf)

Cutting Force Settings

40 increments

Minimum Character Height

~3 mm square (varies with font and media)

Resolution Modes

GP‑GL: 0.1 / 0.05 / 0.025 / 0.01 mm • HP‑GL: 0.025 mm

Distance Accuracy

Max 0.1 % of distance moved or 0.1 mm (whichever is larger), post‑correction, excluding media contraction

Perpendicularity

Max ~0.5 mm over 900 mm

Repeatability

±0.1 mm (excluding media contraction)

Interfaces

RS‑232C, USB2.0 (High Speed), Ethernet (10/100 Mbps)

Display

Graphic LCD, 240×128 dots; supports multiple languages

Power Supply

Auto switching 100‑240 VAC, 50/60 Hz

Power Consumption

Maximum rating per model (see datasheet)

Operating Environment

Temp: +10‑35 °C; Humidity: 35‑75 % RH non‑condensing

Data Table

Specification

FCX2000‑120ES*

Effective Cutting Area

1,200 mm × 920 mm

Mountable Media (Y‑axis height)

~950 mm

Media Hold‑Down Method

Electrostatic (*region‑dependent)

Maximum Cutting Speed

400 mm/s

Cutting Force (Tool 1)

Up to ~4.9 N (500 gf)

Cutting Force (Tool 2)

Up to ~9.8 N (1,000 gf)

Cutting Force Settings

40 increments

Minimum Character Height

~3 mm square (varies with font and media)

Resolution Modes

GP‑GL: 0.1 / 0.05 / 0.025 / 0.01 mm • HP‑GL: 0.025 mm

Distance Accuracy

Max 0.1 % of distance moved or 0.1 mm (whichever is larger), post‑correction, excluding media contraction

Perpendicularity

Max ~0.5 mm over 900 mm

Repeatability

±0.1 mm (excluding media contraction)

Interfaces

RS‑232C, USB2.0 (High Speed), Ethernet (10/100 Mbps)

Display

Graphic LCD, 240×128 dots; supports multiple languages

Power Supply

Auto switching 100‑240 VAC, 50/60 Hz

Power Consumption

Maximum rating per model (see datasheet)

Operating Environment

Temp: +10‑35 °C; Humidity: 35‑75 % RH non‑condensing

Waarom Dimix ?

  • Vandaag voor 16u besteld; morgen geleverd
  • Geen verzendkosten vanaf 250 €
  • Nettoprijzen na inloggen
  • Uitgebreid advies
  • Ervaren technische dienst