Totaalleverancier voor grootformaat printoplossingen

NL : +31 (0)76 820 08 30 | Belux : +32 (0)89/46.05.60

bêta

Vous utilisez la bêta de Dimix. Le site est encore en cours d’amélioration.

Mimaki JFX600 serie flatbed led-uv printers

De Mimaki JFX600 flatbed LED-UV printer levert uitzonderlijke snelheid, precisie en kleurdiepte voor grootschalige productie. Deze industriële printer is ideaal voor signmakers die maximale productiviteit, veelzijdigheid en hoogwaardige resultaten eisen op diverse stijve materialen.

Mimaki JFX600 Serie Flatbed LED-UV Printers - Hoge-snelheid industriële printoplossingen

De Mimaki JFX600 Serie zijn grootformaat, flatbed LED-UV printers ontworpen voor industriële en hoogvolume productie. Met twee bedformaten, 16 printkoppen, meerdere inktopties (stijf, flexibel), GREENGUARD Gold-gecertificeerde UV-LED-inkt en snelheden tot 200 m²/u, zijn ze gebouwd voor kwaliteit, veelzijdigheid en efficiëntie.

Belangrijkste kenmerken:


  • Twin modellen: JFX600-2513 (≈ 2,5 × 1,3 m tafel) en JFX600-2531 (≈ 2,5 × 3,1 m) met flexibele printplaatformaten.
  • Zestien on-demand piëzokoppen in een verspringende array voor hoge doorvoer en kwaliteit.
  • Ondersteunt media tot 60 mm dikte en een gewicht tot ~50 kg/m², voor harde en flexibele substraten.
  • Meerdere UV-LED inkttypes: LH-100, LUS-120, LUS-150 en meer, inclusief opties voor wit, transparant, primer; verschillende inktsets voor krasbestendigheid, flexibiliteit of stijve media.
  • Toggle-Print / meerdere vacuümzones (2 in het kleinere bed, 9 in het grotere model) waardoor laden/lossen tijdens het printen mogelijk is en de inactieve tijd wordt verkort.
  • Geavanceerde functies: Mimaki Print Controller (MPC) touchscreen, IoT readiness, remote monitoring (PICT), MDL (Mimaki Device Language) voor automatisering.

Prijsoverzicht

Lange beschrijving

Belangrijkste voordelen

De Mimaki JFX600 Serie biedt een grote productiviteitsstijging voor printserviceproviders, signagebedrijven, industriële grafische bedrijven en decoratiespecialisten. De kernwaarde ligt in de combinatie van snelheid, schaalbaarheid en veelzijdigheid:

  • Snellere doorlooptijd: Met snelheden tot ~200 m²/u (≈ 2,152 ft²/hr) in 4-kleurenmodus kunnen gebruikers prints van een volledige printplaat produceren in minder dan een minuut. Dit vermindert knelpunten in de productie.
  • Schaal en capaciteit: De twee varianten maken het mogelijk om de printer af te stemmen op uw productiebehoeften. De kleinere JFX600-2513 is ideaal voor standaard 4×8 ft printplaten; met de grotere JFX600-2531 kunt u oversized panelen (≈8×10 ft) of grote architecturale componenten printen.
  • Veelzijdigheid in materialen: In staat om te printen op een grote verscheidenheid aan harde en flexibele media (PVC, acryl, hout, metaal, glas, enz.), tot 60 mm dik. Dat maakt toepassingen mogelijk die verder gaan dan vlakke graphics, zoals architecturale decoraties, meubelpanelen en deurbekledingen.
  • Hogere winstmarge dankzij functies met toegevoegde waarde: Witte en heldere inkten, primerondersteuning, UV-LED-inkten met GREENGUARD Gold-certificering zorgen voor een betere kleurweergave, effecten, duurzaamheid en naleving.


Gedetailleerde productmogelijkheden

Hier bekijken we waartoe deze hardware in staat is, welke technologie en mechanica dit mogelijk maken.

Printkoppen en resolutie: De printer maakt gebruik van 16 on-demand piëzoprintkoppen, gerangschikt in een verspringende lay-out. Hierdoor kan hij resoluties bereiken tot 1.200 × 1.200 dpi. Modi zoals 600×600, 600×1,200 worden ondersteund voor een verschillende balans tussen snelheid en kwaliteit.

Inkttypen en -sets: Verschillende UV-LED-uithardende inkten worden ondersteund:

- LH-100: harde UV; goede krasbestendigheid en chemische weerstand, geschikt voor harde substraten.

- LUS-120 en LUS-150: flexibelere inkten voor flexibele media of toepassingen die moeten worden gebogen/gerekt zonder te barsten; LUS-120 ondersteunt een hogere rekbaarheid.

- LUS-211: nog een flexibele inktoptie (voor het grotere model) enz.

- PR-200 primer: hechting indien nodig op moeilijke substraten.

Andere inktkenmerken zijn helder, wit, lichte kleuren (licht cyaan, licht magenta) om de beelddiepte, het kleurengamma en de effecten te verbeteren.


Verwerking van media en bedmechanisme:

  • Max substraatdikte: 60 mm (≈2.36 in).
  • Max mediagewicht: ~50 kg/m².
  • Vacuümzones: Maakt het vastzetten van grote stijve media mogelijk. Het 2513-model heeft 2 selecteerbare vacuümzones; de 2531 heeft 9 vacuümzones, waardoor efficiënt gebruik mogelijk is, zelfs als de media klein zijn in verhouding tot het bed.


Snelheidsmodi en kwaliteit:

Afhankelijk van de inkt, het aantal lagen, de resolutiemodus en het gebruik van full-color of inclusief wit/helder, variëren de snelheden. Het genoemde maximum (≈200 m²/u) is in vierkleurenmodus onder optimale omstandigheden. Kwaliteitsmodi ruilen snelheid voor een hogere resolutie.


Besturing, workflow en automatisering:


  • Mimaki Print Controller (MPC) met een touchscreen interface voor het instellen van jobs en het controleren van de status.
  • Controle op afstand met Mimaki PICT, waardoor de machinestatus, inktniveaus en eventuele waarschuwingen kunnen worden gevolgd, zelfs als de operator niet op locatie is.
  • Ondersteuning voor MDL (Mimaki Device Language) commando's: maakt integratie mogelijk met upstream/downstream automatisering, mallen, robotica, etc.
  • Optioneel 3-L inkttoevoersysteem (voor hogere capaciteit, minder inktwissels), automatische witte inkt agitatie, gewichtssensoren voor inktniveaus.


Typische toepassingen en sectoren

De JFX600 Serie is overal inzetbaar waar stijve of halfstijve grote substraten duurzame graphics van hoge kwaliteit nodig hebben, vooral binnen signage, display, decor, architectuur. Voorbeelden

  • Sign & Display: bewegwijzering voor buiten/binnen; verlichte borden; bewegwijzering; beursstands; POS/POP-displays.
  • Architecturale & interieurdecoratie: panelen voor muren, glazen scheidingswanden, decoratieve elementen (bijv. getextureerde media, 2,5D-effecten), meubelpanelen.
  • Detailhandel & evenementen: vloerafbeeldingen; achtergronden voor evenementen; beursstands; grote afbeeldingen.
  • Industriële en commerciële oppervlakken: hout, metaal, glas, kunststof; mogelijk bedrukte onderdelen.
  • Kunst & projecten op maat: grootschalige kunstreproductie; ontwerpelementen op maat met verhoogde textuur of helder/witte inkteffecten.

Omdat het dikke, zware media en brede bedformaten kan verwerken, bedient het ook sectoren zoals de bouw, horeca, detailhandel, fabrikanten van decoratieve panelen en fabrikanten die aangepaste bewegwijzering of architecturale accenten nodig hebben.


Unique Selling Points (USP's)

Wat de JFX600 serie onderscheidt (ten opzichte van zijn concurrenten & ten opzichte van eerdere Mimaki modellen) zijn de volgende sterke punten:

  • Snelheid vs Voorganger: De JFX600 is tot ≈ 330% sneller dan de vorige JFX500-serie (specifiek JFX500-2131) in vergelijkbare modi. Dat is een grote sprong voorwaarts voor de verwerkingscapaciteit.
  • Extreem groot formaat met rand-tot-rand (Full Bleed): Vooral het 2531-model is geschikt voor 2,5 × 3,1 m volledige afloop, waardoor naadloze grote panelen mogelijk zijn.
  • Multi-Vacuum & Toggle Print: Minimale downtime; materiaal laden terwijl het printen doorgaat; efficiënte verwerking van kleinere of onregelmatige media met vacuümzones.
  • Inktveelzijdigheid & gecertificeerde kwaliteit: Meerdere inkttypes, GREENGUARD Gold certificering zorgt voor lage VOC's en naleving van de milieukwaliteit van de binnenlucht. Wit, transparant en primer voegen creatieve en industriële afwerkingsopties toe.
  • Automatisering en workflowintegratie: MPC, MDL-ondersteuning, bewaking op afstand maken het beter voor productielijnen; minder tussenkomst van de operator vereist. Optionele inktsystemen met hogere capaciteit enz. verminderen handmatige taken.


Onderhoud, gebruiksgemak en integratiemogelijkheden

Voor klanten die een dergelijke printer kopen, zijn doorlopend gebruiksgemak, onderhoud en integratie net zo belangrijk als de ruwe specificaties. De JFX600 pakt deze punten op verschillende manieren aan:

  • Eenvoudige installatie en interface: MPC touchscreen UI vereenvoudigt taakbeheer, media-instelling, inktinstellingen, onderhoudswaarschuwingen. Minder training.
  • Minimale stilstand: Automatische witte-inktagitatie in de inkttoevoeroptie van 3 liter zorgt ervoor dat de witte inkt goed blijft stromen; inktniveausensoren helpen onverwachte inktuitloop te voorkomen. De Nozzle Check Unit (NCU) en het Nozzle Recovery System verminderen printfouten en vertragingen bij het onderhoud.
  • Flexibiliteit en hanteerbaarheid van media: De vacuümzones, dikke mediaondersteuning, robuust bedontwerp; mogelijkheid om primer te gebruiken wanneer nodig; brede inktkeuze zorgt voor hechting op vele substraten.
  • Integratie in workflows: Ondersteuning voor MDL-commando's betekent dat u de printer kunt koppelen aan andere software/automatisering (robotarmen, materiaalverwerking, sensorfeedback). Bewaking op afstand (PICT) ondersteunt gepland onderhoud en proactieve inkttoevoer.
  • Voedings- en omgevingscondities: De gespecificeerde bedrijfsomgeving is 15-30 °C, RH 35-65% niet-condenserend. Elektrische voeding AC 200-240 V, 50/60 Hz. Deze kennis helpt bij het plannen van de installatie, HVAC en voorbereiding van de site.

Veelgestelde vragen

Op welke substraten kan de JFX600 serie printen en welke voorbewerking is er nodig?

De JFX600 Series kan rechtstreeks printen op een grote verscheidenheid aan harde en flexibele substraten: acryl, PVC, schuimplaat, hout, metaal, glas, composietmaterialen, enz. De maximale dikte is tot 60 mm. De hechting is echter afhankelijk van het type ondergrond. In veel gevallen wordt het gebruik van de PR-200 primer aanbevolen bij het printen op materialen met een slechte hechting (niet-poreus, glanzend, bepaalde kunststoffen, glas). Bovendien kunnen oppervlakken gereinigd, ontvet of licht geschuurd moeten worden. Testen is aan te raden voor volledige productieruns om de duurzaamheid te controleren (krassen, blootstelling aan weersinvloeden), vooral voor buitentoepassingen. De verschillende inkttypes van de machine (bijv. LH-100 vs LUS-120/150) bieden opties afhankelijk van de benodigde stijfheid of flexibiliteit.

Hoe varieert de afdruksnelheid met de resolutie, het inkttype of de modus?

De genoemde topsnelheid (~200 m²/u) wordt bereikt in vierkleurenmodus bij een lagere resolutie (bijv. 600×600 dpi), minder passages (concept- of productiemodus). Bij gebruik van een hogere resolutie (600×1.200 of 1.200×1.200), extra kleuren (licht cyaan/licht magenta/wit/helder) of dikkere inktlagen voor effecten (bijvoorbeeld texturen of 2,5D-lagen), neemt de snelheid af. Daarnaast kunnen het type inkt (stijf vs. flexibel) en de uithardingsinstellingen de verwerkingscapaciteit beïnvloeden. Voor jobs van hoge kwaliteit of met veel detail kun je dus lagere snelheden verwachten; voor hoge volumes en minder detail kun je de maximale output halen.

Wat zijn de operationele (locatie)vereisten die ik moet voorbereiden?

Je hebt een stabiele elektrische voeding nodig: AC 200-240 V, 50/60 Hz. De omgeving moet een temperatuur hebben tussen 15-30 °C en een relatieve vochtigheid tussen 35-65% RH (niet-condenserend). De vloer moet het gewicht van de machine kunnen dragen (≈ 1.200 kg voor model 2513; ≈ 1.600 kg voor 2531). Er moet ook voldoende ruimte rond de machine zijn voor toegang door de operator, onderhoud en laden/lossen van media. Ventilatie is noodzakelijk vanwege UV-uitharding en mogelijke VOC's voordat de inkten volledig zijn uitgehard. Ook veiligheidsvoorzieningen: UV-afscherming, goede brillen, enz.

Welk onderhoud is er nodig en hoe vaak?

Regelmatig onderhoud omvat het reinigen van de printkop (automatisch of semi-automatisch), het controleren van de spuitmonden (Nozzle Check Unit), herstel indien nodig. Bij gebruik van witte of heldere inkt kan regelmatige circulatie of agitatie nodig zijn (geautomatiseerd in de 3L optie). Controleren en onderhouden van vacuümzones, zorgen voor substraatuitlijning en bedvlakheid. Verbruiksartikelen controleren en vervangen: UV-lampen, filters, enz. Inkttoevoersysteem (vooral grotere tankopties) moet regelmatig worden bijgevuld; gewichtssensoren helpen bij de planning. De fabrikant geeft onderhoudsschema's in de gebruikershandleiding - het volgen hiervan zorgt voor een stabiele printkwaliteit en vermindert de stilstandtijd. Sommige onderdelen zoals UV-LED's hebben een lange levensduur, maar kunnen na verloop van tijd verslechteren.

Hoe maak ik een keuze tussen JFX600-2513 vs JFX600-2531?

De keuze hangt af van het productievolume, de substraatgrootte en -frequentie, de ruimte en het budget:

- Als de meeste opdrachten standaard plaatformaten zijn (≈4×8 ft), of als de ruimte beperkt is, is de 2513 voldoende en compacter.

- Als u vaak grote of extra grote panelen nodig hebt (≈5×10 ft, architecturaal glas, grote meubelpanelen), of grotere achtergronden wilt printen zonder naden, biedt de 2531 u meer breedte en lengte.

- Houd ook rekening met de wisseltijd van media: de 2531 heeft 9 vacuümzones (meer flexibiliteit voor gemengde opdrachten) en een wisselfunctie voor laden/ontladen tijdens het printen.

- De initiële investering, ruimte en ondersteuning voor het verwerken van grotere platen spelen ook een rol.

Is de JFX600-serie geschikt voor buitenreclame?

Ja, op voorwaarde van de juiste inktkeuze (sommige inkten in de serie zoals LUS-120 zijn flexibeler en beter bestand tegen weersinvloeden), juiste uitharding en geschikt substraat (hard PVC, aluminium composiet, metaal, enz.). De UV-LED uitharding helpt bij de duurzaamheid en de GREENGUARD Gold certificering verzekert de luchtkwaliteit binnenshuis. De duurzaamheid bij buitengebruik (vervagen, verweren, krassen) hangt echter ook af van de inkt, het substraat, de afwerking (laminering, blanke lak indien nodig) en de omgevingsomstandigheden. Regelmatig onderhoud helpt de prestaties bij buitengebruik te behouden.

Wat zijn de mogelijkheden voor kleuren en speciale effecten (wit, helder, texturen, 2.5D)?

De JFX600 ondersteunt printen met witte inkt (handig als onderlaag of spot witten), heldere inkt (voor glans, mat, spotvernis of visuele effecten) en primer voor hechting. Bovendien kun je met softwarefuncties (zoals "2.5D Texture Maker" of vergelijkbare tools via Mimaki RIP / RasterLink) meerlaagse effecten bouwen voor textuurafwerkingen, reliëfachtige oppervlakken (bijv. baksteentextuur, houtnerf, enz.). Deze functies helpen om eindproducten te onderscheiden en waarde toe te voegen.

Hoe zwaar is het apparaat en welke ruimte heeft het nodig?

Gewichten bij benadering: JFX600-2513 is ~1.200 kg; JFX600-2531 is ~1.600 kg.

Voetafdruk / afmetingen:

- Voor 2513: ~5.300 × 2.850 × 1.700 mm (B×D×H)

- Voor 2531: ~5.400 × 4.850 × 1.700 mm

U hebt ook ruimte nodig voor het hanteren van media aan de voorkant/achterkant/zijkanten.

Wat zijn de kosten van inkt / bedrijfskosten?

De gebruikskosten zijn afhankelijk van het type inkt (stijf vs. flexibel), de dekking, het gebruik van wit of transparant, het aantal lagen/gangen, de kosten van het substraat en het onderhoud. Mimaki verkoopt inkten in flessen van 1 liter; er is een optie voor een inkttank van 3 liter om minder vaak te hoeven vervangen (voor sommige kleuren). Witte inkt is duurder per liter en transparant/primer brengen ook extra kosten met zich mee. Stroomverbruik, verbruiksartikelen (printkoppen, filters, UV-lampen) spelen ook een rol. Het is verstandig om de totale kosten per vierkante meter te berekenen voor de materialen en de soorten opdrachten die je verwacht. De GREENGUARD Gold certificering kan in bepaalde markten ook een hogere prijs opleveren.

Welke ondersteuning, onderdelen, garantie en service zijn er beschikbaar?

Mimaki heeft als merk wereldwijde ondersteuning, geautoriseerde dealers/resellers, reserveonderdelen, servicecontracten. Voor grote industriële printers zoals de JFX600 dekt de garantie meestal defecten, maar onderdelen die aan slijtage onderhevig zijn (koppen, UV-LED's, filters) zijn soms verbruiksartikelen. Het is belangrijk om de garantieperiode, de beschikbaarheid van onderhoudskits, lokale technische ondersteuning (reserveonderdelen, onderhoud) en training te controleren. Controleer ook of de service diagnose op afstand (PICT, bewaking op afstand) omvat, of alleen ter plaatse.


Documenten

JFX600_Spec

... Download Now

JFX600-serie - Brochure

... Download Now

Data Table

Specification

JFX600‑2513

Maximum Print Bed / Printable Area

2,500 × 1,300 mm (≈ 98.43″ × 51.18″)

Maximum Media Thickness

60 mm (≈ 2.36″)

Maximum Media Weight

~50 kg/m² (≈ 10 lb/ft²)

Printheads & Resolution

16 on‑demand piezo heads staggered; resolution modes: up to 1,200 × 1,200 dpi; 600×600, 600×1,200 etc.

Maximum Print Speed

Up to ~200 m²/h (~2,152 ft²/h) (4‑colour mode)

Ink Types / Options

UV‑LED: LH‑100 (rigid), LUS‑120, LUS‑150 (flexible), White, Clear, Primer options; GREENGUARD Gold certified inks

Data Table

Specification

JFX600‑2531

Maximum Print Bed / Printable Area

2,500 × 3,100 mm (≈ 98.43″ × 122.05″)

Maximum Media Thickness

60 mm

Maximum Media Weight

same ~50 kg/m²

Printheads & Resolution

same 16 heads; similar resolution modes

Maximum Print Speed

Up to ~200 m²/h as well in comparable mode

Ink Types / Options

Same ink options; flexible/hard ink sets available; primer, white, clear included; ink ink bottles and 3‑L tank option

Waarom Dimix ?

  • Vandaag voor 16u besteld; morgen geleverd
  • Geen verzendkosten vanaf 250 €
  • Nettoprijzen na inloggen
  • Uitgebreid advies
  • Ervaren technische dienst