D-LAM EVO 160TW koud/warm laminator

Ja. De bovenste siliconenrol is uitgerust met een verwarming die temperatuurinstellingen van 40 °C, 45 °C, 50 °C of 55 °C mogelijk maakt. Dankzij deze functie kan de machine koude lamineerprocessen ondersteunen en indien nodig (voor bepaalde films of substraten) ook helpen bij de hechting door middel van gematigde warmte. Hoewel het geen echte hogetemperatuurlamineermachine is, is deze hybride mogelijkheid nuttig in echte afwerkingsscenario's waar kleefstoffen of substraten extra activering vereisen.

Het is belangrijk dat operators de instellingen per mediatype testen om oververhitting of schade te voorkomen, vooral bij warmtegevoelige media.

Sommige D-Lam EVO 160TW units worden geleverd met de MediaTrim (d.w.z. cross-cutting) module geïnstalleerd, terwijl andere verkocht worden zonder. Met de versie met MediaTrim kunt u gelamineerde rolmedia direct aan de achterkant van de machine kruislings snijden, waardoor het aantal handelingen wordt verminderd en de workflow wordt versneld. De toestellen zonder MediaTrim hebben een aparte snijder of guillotine nodig voor de afwerking.

Cruciaal is dat veel bronnen aangeven dat de bijsnijeenheid later kan worden ingebouwd, zodat u de flexibiliteit hebt om te upgraden als dat nodig is.

De D-Lam EVO 160TW ondersteunt materiaaldiktes tot 30 mm (3 cm). Hierdoor kan hij binnen zijn limieten dikkere media lamineren, zoals foamboard, harde prints of paneelsubstraten. Wanneer u echter met dikkere materialen werkt, is zorgvuldige handmatige begeleiding, kalibratie van de tussenruimte en lagere doorvoersnelheden aan te raden om spanning op de roller of kreukvorming te voorkomen.

De machine heeft een ingebouwde mediateller (tot 50 m) die bijhoudt hoeveel lamineerfilm is gebruikt en de resterende meters op de rol weergeeft. Dit is vooral handig in productieomgevingen om het materiaalverbruik te controleren, rolwissels te plannen en opdrachten te berekenen. Bij het plaatsen van een gedeeltelijk gebruikte rol kunnen gebruikers de resterende lengte nauwkeurig instellen met de "+" of "-" toetsen op het toetsenbord.

Hoewel dit handig is, moeten gebruikers het zien als een hulpmiddel - het werkelijke gedrag van de folie en de spanning op de spoel kunnen kleine afwijkingen veroorzaken, dus periodieke controle is verstandig.

De belangrijkste onderhoudstaken zijn

• Rollen reinigen: Veeg residu van siliconen en onderste rollers met geschikte oplosmiddelen of isopropylalcohol.
• Remmen/koppelingen inspecteren: Stel slipkoppelingen en remmen op elke as af om de spanning goed te regelen.
• Spleet/druk van rollen kalibreren: Controleer of de speling en druk binnen het veilige en effectieve bereik blijven.
• Bladonderhoud: Als u MediaTrim gebruikt, houdt u het snijblad scherp en uitgelijnd en vervangt u het wanneer dat nodig is om schone sneden te garanderen.
• Veiligheidssystemen inspecteren: Controleer regelmatig of vingerafschermingen, noodstops en afdekpanelen werken.
• Slijtageonderdelen vervangen: Bewaar reserveonderdelen (rollen, riemen, lagers, messen) om stilstand tot een minimum te beperken.
• Voorinstellingen en werkomgeving documenteren: Bewaar kopieën van voorkeursinstellingen en zorg ervoor dat de machine in ideale omgevingsomstandigheden werkt (18-35 °C, 30-80% RH).
• Training: Zorg ervoor dat operators vertrouwd zijn met media-uitlijning, spanning en warmtegedrag om fouten te verminderen.

Regelmatig onderhoud bevordert de betrouwbaarheid, vermindert onverwachte storingen en verlengt de levensduur van de machine.

Uitlijning van de media en spanningscontrole zijn van cruciaal belang. De operator moet de rollen centraal laden en zorgen voor een evenwichtige spanning via het remsysteem met slipkoppeling. Omdat de machine 4 assen gebruikt, geeft dit een fijne controle over de rollenspanning, waardoor aanpassingen mogelijk zijn als de media begint te verschuiven. Als er scheefstand wordt gedetecteerd, pauzeer dan het lamineren, herpositioneer de media en ga verder. Training en waakzaamheid zijn essentieel - vroegtijdig corrigeren is eenvoudiger dan proberen een verkeerd uitgelijnde lange baan te redden.

Voor stabiele resultaten van hoge kwaliteit installeer je de machine in een gesloten ruimte met een omgevingstemperatuur tussen 18 °C en 35 °C en een relatieve vochtigheid tussen 30 % en 80 % RH. Buiten dit bereik kunnen substraten uitzetten/krimpen, kunnen lijmen zich inconsistent gedragen en kan de lamineerkwaliteit afnemen.

Bovendien moet de vloer vlak zijn, moet de ruimte rondom de machine vrij zijn (voor toevoer en bijsnijden) en moet de omgevingsverlichting operators in staat stellen om uitlijning en defecten gemakkelijk te herkennen.

Veiligheid is ingebouwd via:

• Verstelbare vingerbescherming (meestal 3 posities) om te voorkomen dat de hand per ongeluk tussen de rollen wordt gestoken.
• Noodstopschakelaars aan linker- en rechterkant.
• Afgesloten zijpanelen beschermen de elektrische componenten.
• Overdrukbeveiliging om schade aan de rollen of onveilige druk te voorkomen.

Bedieners moeten ook de training volgen en mogen de veiligheidsvoorzieningen niet omzeilen, zodat ze veilig kunnen werken.

Ja. Volgens verschillende bronnen kan de bijsnijeenheid (MediaTrim/EASYTRIM) achteraf worden gemonteerd op machines die oorspronkelijk zonder werden geleverd (bijv. artikelnummer 26218 in de basisspecificatie). Dankzij deze flexibiliteit kun je beginnen met basislamineren en later de mogelijkheid voor kruislings snijden toevoegen wanneer dat nodig is.

Natuurlijk kan het achteraf installeren mechanische uitlijning, kalibratie en mogelijk enige stilstand tijdens de installatie vereisen.

Terwijl de D-Lam EVO 160TW een intuïtieve interface en automatisering (rolheffing, autodruk) heeft, profiteren operators van training op het gebied van:

• Mediaspanning, uitlijning en hantering
• Begrijpen hoe warmte kleefstoffen en substraateigenschappen beïnvloedt
• Aanpassen van rollerafstand, -druk en -snelheid voor verschillende media
• Fouten vroegtijdig opsporen en corrigeren (scheef trekken, kreuken, luchtbellen)
• Veilige bediening van noodstop en beschermende functies
• Correct gebruik en behandeling van de bijsnijdmodule (indien geïnstalleerd)

Met training kunnen zelfs minder ervaren gebruikers consistente resultaten van hoge kwaliteit produceren. Veel leveranciers bieden installatietraining en documentatieondersteuning.