Totaalleverancier voor grootformaat printoplossingen

NL : +31 (0)76 820 08 30 | Belux : +32 (0)89/46.05.60

Bèta

Je gebruikt de Dimix-bèta. De site wordt nog verfijnd.

Graphtec FCX4000 serie vladbed snijtafels

De Graphtec FCX4000 Serie vlakbed snijtafels is beschikbaar in formaten van 60 × 90 cm en 120 × 90 cm. Ideaal voor het snijden van verpakkingen, etiketten, displays, stencils en prototypes met uiterste precisie — perfect voor creatieve en industriële toepassingen.

Prijsoverzicht Prijsoverzicht More Info More Info FAQ FAQ Downloads Downloads Specs Specs Specs Specs

Graphtec FCX4000 Series Flatbed Cutting Plotters / Snijtafels

Compacte, zeer nauwkeurige vlakbed snijplotters ontworpen voor het maken van snedes, vouwen, tekeningen en prototypes op harde of halfstijve media. Ideaal voor kleine oplages, verpakkingen, bewegwijzering en POP-POS-werk.

  • Dubbel gereedschapsslede (snijmes + optioneel ril-/schetsgereedschap) voor multi-task jobs zonder gereedschapswissel.
  • Elektrostatisch media-vasthoudpaneel houdt lichte media vast zonder fysieke klemmen; optionele bescherm/"cling"-matten voor niet-statische materialen.
  • Hoge snijkracht tot 600 gf (≈5,88 N) voor harde of dikke media.
  • Snijsnelheid tot 750 mm/s met precieze acceleratie en veel incrementele instellingen.
  • Modellen in twee maten: 50ES (kleiner) en 60ES (groter) voor verschillende mediaformaten en productievolumes.
  • Omgekeerd rillen/snijden (via ARMS & registratiemarkeringen) om beschadiging of markering van het bedrukte oppervlak te voorkomen.

Prijsoverzicht

Lange beschrijving

Belangrijkste voordelen en waarde voor klanten

De Graphtec FCX4000-serie onderscheidt zich door de mogelijkheid om zeer nauwkeurig te snijden, rillen en tekenen op harde en halfstijve media in een compact desktop-/vlakbedformaat. De voordelen voor signage, POP-displays, prototypes, verpakkingen of print-on-demand opdrachten zijn onder andere:

  • Minder afval: door precies te snijden en rillen waar nodig, zelfs op de achterkant, beschermt u geprinte oppervlakken en voorkomt u verkeerde sneden.
  • Snellere doorlooptijd: dankzij de dubbele tools, efficiënte hold-down, USB/Barcode en offline werking kunt u opdrachten sneller en met minder handmatige ingrepen verwerken.
  • Flexibiliteit: u kunt materialen verwerken, van vinyl en folie tot karton, schuimkarton en zandstraalrubber, zonder dat u grote stans- of rolinvoermachines nodig hebt.

Dit vertaalt zich in lagere kosten per opdracht, minder insteltijd en consistentere resultaten - belangrijk als uw klanten een hoge kwaliteit met een snelle levering verwachten.


Gedetailleerde productmogelijkheden


Verwerking van media en materiaal


  • Een elektrostatisch paneel zorgt ervoor dat lichte of dunne vellen niet verschuiven tijdens het snijden. Voor media die niet goed elektrostatisch hechten, kan een bescherm- of clingmat worden gebruikt.
  • De maximale mediadikte hangt af van het mediatype en het mesje: bijv. zandstraalbestendig rubber tot ~1,0 mm; zwaar karton of karton tot ~1,0 mm bij gebruik van een geschikt mesje.


Snij- en rilgereedschappen


  • Twee gereedschapshouders maken gelijktijdige montage van bijvoorbeeld een snijmes en een rilmes mogelijk, waardoor de insteltijd korter wordt en opdrachten met verschillende bewerkingen mogelijk zijn.
  • Omgekeerd snijden/rillen mogelijk met ARMS-systeem (Advanced Registration Mark Sensing). Hiermee kunt u rillen vanaf de niet-bedrukte zijde om oppervlaktemarkeringen te vermijden.


Snelheid, kracht, precisie


  • Snijsnelheid tot 750 mm/s (≈ 29,5 in/s) voor beide modellen.
  • Snijkracht tot 600 gf (≈ 5,88 N), in vele incrementele instellingen (48 stappen).
  • Fijne positionering/resolutie: ondersteunt het snijden van zeer kleine tekens en fijn gedetailleerd werk; de herhaalbaarheid is nauwkeurig (ongeveer 0,1 mm of minder).


Werkstroom en connectiviteit


  • USB- en Ethernet / RS-232-interfaces; offline bewerkingen via USB-stick. Ontwerp- of snijgegevens opslaan, aansluiten op de snijplotter, barcode scannen en klaar.
  • Barcode scannen + registratiemarkeringen helpt gebruikersfouten voorkomen en stroomlijnt print-&-cut workflows.


Typische toepassingen en sectoren


  • Verpakking & Prototyping: kleine doosmodellen, monsteroplages, sierlijke verpakkingsontwerpen.
  • Bewegwijzering & display (POP / POS): gesneden vinyl belettering, stickers, sandwichborden, schuimbord of acryl prototypes.
  • Print-on-Demand: vooral wanneer kleine batches bedrukte media precieze sneden of vouwen nodig hebben, bijv. wenskaarten of aangepaste verpakkingen.
  • Industriële / speciale materialen: zandstraalweerstand, reflecterende folie, olieverfkarton.
  • Mode / Textiel & Accessoires: patronen, sjablonen, beschermende overlays.


USP's (Unique Selling Points)


  • De combinatie van elektrostatisch fixeren en rillen aan de achterkant is relatief zeldzaam bij machines van dit formaat.
  • Dubbele gereedschapkoppen betekenen minder handmatig wisselen - als je moet snijden en dan rillen, of tekenen en dan snijden, kun je vaak beide in één werkgang doen.
  • Offline werking en barcodefuncties verbeteren de betrouwbaarheid en verminderen de afhankelijkheid van PC-connectiviteit. Handig in drukke werkplaatsomgevingen.
  • Met twee modelformaten (50ES & 60ES) kunt u kiezen op basis van mediagrootte en verwerkingscapaciteit zonder te veel te investeren in ruimte of machines die u niet nodig hebt.


Kenmerken voor onderhoud, gebruiksgemak en integratie


  • Duidelijk bedieningspaneel (3,7" LCD) met intuïtieve menu's.
  • Mes-/gereedschapshouders zijn gestandaardiseerd; Graphtec levert accessoires zoals beschermvellen, clingmatten, rilgereedschap, enz.
  • Elektrodepanelen (voor het elektrostatische systeem) vereisen enige reiniging, vooral als media stof of residu genereren; optionele matten helpen beschermen.
  • Regelmatige kalibratie via ARMS / registratiemarkeringsfuncties zorgt voor consistente nauwkeurigheid.
  • Firmware / driver / software (Cutting Master, Graphtec Studio) updates beschikbaar op de site van Graphtec.

Veelgestelde vragen

Wat is het verschil tussen de modellen FCX4000-50ES en FCX4000-60ES en welke moet ik kiezen?

De belangrijkste verschillen zijn het effectieve snijgebied en de media breedte:

  • 50ES heeft een snijgebied van ongeveer 660 × 488 mm en ondersteunt een mediabreedte (Y-as) van ongeveer 536 mm.
  • 60ES heeft een groter werkgebied van 976 × 660 mm en een mediabreedte van ~708 mm. Als u voornamelijk met kleinere vellen werkt of beperkte ruimte hebt, is 50ES compacter en waarschijnlijk voldoende. Als u grotere media moet verwerken (bv. 4 × A3+ of gelijkaardig), of als u de verwerkingscapaciteit/marges wilt verhogen, dan is 60ES beter. Houd bij uw beslissing ook rekening met uw productievolume, vloerruimte en budget.

Hoe goed gaat de FCX4000 om met dikke, stijve materialen zoals karton of zandstraalrubber?

De FCX4000 kan door vrij dikke materialen snijden - zandstraalbestendig rubber tot ~1,0 mm en zwaar karton tot ~1,0 mm, afhankelijk van het gebruikte blad/gereedschap. De kracht van 600 gf is een van de hoogste in deze klasse, wat helpt bij dikkere media. Houd er wel rekening mee dat zeer dik of stijf karton (vooral meer dan 1 mm, of zeer dichte materialen) een lagere snelheid, mogelijk diepere mesinstellingen en frequenter onderhoud van mes- en gereedschapshouders kan vereisen.

Wat is "rillen/snijden aan de achterkant" en waarom is het nuttig?

Omgekeerd rillen (of snijden) betekent dat de bewerking (vooral rillen of insnijden) gebeurt op de niet-bedrukte zijde van de media. Dit helpt beschadiging of markering van het bedrukte (boven)oppervlak te voorkomen, wat vooral belangrijk is voor afbeeldingen met een hoge visuele kwaliteit, glans of coatings. De FCX4000 ondersteunt deze functie met behulp van het ARMS-systeem (Advanced Registration Mark Sensing) en registratiemarkeringen.

Hoe werkt het media hold-down systeem en zijn er beperkingen?

Het maakt gebruik van een elektrostatisch paneel - elektroden onder de flatbed genereren een statische lading om lichte of dunne vellen stevig vast te houden. Dit is efficiënt en vereist geen mechanische klemmen die het snijden hinderen. Beperkingen: zeer zware, dikke of niet-geleidende / niet-compatibele materialen hechten mogelijk niet goed; in zulke gevallen wordt een cling- of beschermmat gebruikt om te helpen. Stof of vuil op het paneel kan ook de elektrostatische hechting verminderen, dus regelmatig schoonmaken/onderhoud is nodig.

Welke software heb je nodig en hoe verloopt de workflow van ontwerp tot snijden?

Meegeleverde/compatibele software: Cutting Master 5, Graphtec Studio 2 (voor ontwerp & voorbereiden van snijgegevens). Je kunt plugins gebruiken (bijv. voor Adobe Illustrator / CorelDRAW) om opdrachten direct te verzenden. De workflow is vaak: ontwerp → gegevens verzenden → (optioneel) opslaan op USB/Flash-geheugen → barcode scannen (registreert de gegevens) → media plaatsen → snijden/snijden. De opties barcode + registratiemarkering verbeteren de nauwkeurigheid en verminderen fouten. Offline gebruik mogelijk (USB-stick), waardoor niet altijd een continue PC-verbinding nodig is.

Welk onderhoud is vereist voor de FCX4000 om de nauwkeurigheid hoog te houden?

De belangrijkste onderhoudsstappen zijn:

  • Regelmatig reinigen van het elektrostatische paneel om te voorkomen dat stof of vuil de fixeerkracht vermindert.
  • Periodieke inspectie en vervanging van messen en rilgereedschap, vooral bij het snijden van dikkere of schurende materialen.
  • Kalibratie via registratietekens / ARMS-functies zodat de machine de uitlijning correct detecteert.
  • Firmware en stuurprogramma's up-to-date houden.
  • Zorgen voor een geschikte omgeving (temperatuur, vochtigheid, stof) omdat statische systemen en precieze mechanische onderdelen gevoelig zijn voor extremen.

Hoe snel is de FCX4000 eigenlijk? Lijdt de snelheid eronder bij complexe snedes?

De topsnelheid is 750 mm/s in alle richtingen (omnidirectioneel) wanneer de omstandigheden dit toelaten. In de praktijk hangt de snelheid echter af van het materiaal (dikte, hardheid), de complexiteit van het zaagpad (bochten, kleine details) en het type blad. Voor zeer fijne zaagsneden of zeer dikke media hebt u waarschijnlijk een lagere snelheid of lagere acceleratie nodig om de kwaliteit te behouden.

Wat zijn de vereisten voor stroom, installatie en ruimte?

  • Afmetingen variëren per model; 50ES buitenmaat ~ 1.089 × 897 × 204 mm, gewicht ongeveer 29 kg. Grotere 60ES is breder.
  • Voeding: maakt gebruik van standaard lichtnet; houd er rekening mee dat elektrostatische panelen ongeveer 110 V gebruiken voor het paneel; controleer de plaatselijke spanningscompatibiliteit en elektrische veiligheid (regio per regio) bij installatie.
  • Interface en montage: heeft een stabiele, vlakke tafel/werkbank nodig; zorg voor voldoende ruimte aan de voor- en achterkant voor het laden/lossen van media; denk aan ventilatie/stofbeheersing.

Is deze machine rendabel voor kleine printshops of kleine series / prototypes?

Ja. De FCX4000 is ontworpen voor precies die toepassingen: drukkerijen die kleine oplages doen, prototypes van verpakkingen, bewegwijzering of gemengde media. Hij vermijdt de kosten en doorlooptijd van stansen of uitbesteden terwijl hij een hoge precisie biedt. De offline, USB/head dual tool en barcodefuncties verminderen handmatige arbeid, fouten en tijd. Dat gezegd hebbende, per-item kosten zijn afhankelijk van de media kosten, verbruiksartikelen (mes slijtage, enz.), operator vaardigheid en setup; dus budget voor deze bij het berekenen van de ROI.

Welke ondersteuning, garantie en beschikbaarheid van onderdelen zijn er, vooral in regio's zoals de Benelux of de EU?

Graphtec biedt standaard garanties (vaak 2 jaar, hoewel de lokale voorwaarden variëren) op deze machines. Reservemessen, gereedschapshouders, beschermvellen, matten, enz. zijn verkrijgbaar via erkende Graphtec-wederverkopers. Software-updates, driver/firmware-downloads worden geleverd via de website van Graphtec. Voor onderdelenondersteuning helpt het om een geautoriseerde dealer te kiezen die verbruiksartikelen en ondersteuning ter plaatse kan leveren (bijvoorbeeld in de EU/Benelux).


Documenten

Technisch gegevensblad

... Download Now

Data Table

Specification

Graphtec FCX4000‑50ES

Configuration

Flatbed, digital servo system

Media hold‑down method

Electrostatic panel

Effective cutting area

660 × 488 mm

Maximum media width (Y‑axis)

536 mm

Max cutting speed

750 mm/s in all directions (23 steps from 10‑75 cm/s)

Maximum cutting force

600 gf (~5.88 N) for tool 1 & tool 2

Cutting force settings

48 incremental steps per tool

Tools supported

Cutting blade, creasing tool, drawing pen, perforation etc.

Reverse‑side creasing/cutting using ARMS

Yes

USB / Barcode / Offline operation

Yes – USB memory plus barcode scanning for print & cut workflows

Interfaces

USB 2.0, Ethernet (10/100), Serial RS‑232C

Dimensions (W × D × H)

~1,089 × 897 × 204 mm; Weight approx. 29 kg

Warranty & Support

Standard 2 years (varies by region)

Data Table

Specification

Graphtec FCX4000‑60ES

Configuration

Flatbed, digital servo system

Media hold‑down method

Electrostatic panel

Effective cutting area

976 × 660 mm

Maximum media width (Y‑axis)

708 mm

Max cutting speed

same 750 mm/s

Maximum cutting force

same 600 gf

Cutting force settings

48 steps per tool

Tools supported

same tool support

Reverse‑side creasing/cutting using ARMS

Yes

USB / Barcode / Offline operation

Yes – USB memory plus barcode scanning for print & cut workflows

Interfaces

USB 2.0, Ethernet (10/100), Serial RS‑232C

Dimensions (W × D × H)

Larger footprint; model 60ES external dimensions likely larger (≈ 1,405 mm width)

Warranty & Support

Standard 2 years (varies by region)

Waarom Dimix ?

  • Vandaag voor 16u besteld; morgen geleverd
  • Geen verzendkosten vanaf 250 €
  • Nettoprijzen na inloggen
  • Uitgebreid advies
  • Ervaren technische dienst

©2025 Dimix bv - All rights reserved