Totaalleverancier voor grootformaat printoplossingen
Je gebruikt de Dimix-bèta. De site wordt nog verfijnd.
Ontdek de veelzijdige kracht van de Mimaki JV200-160 — een betrouwbare solventprinter die kwaliteit, snelheid en gebruiksgemak combineert. Ideaal voor signmakers die haarscherpe prints en consistente kleuren willen leveren, dag na dag.
De Mimaki JV200-160 is een 1,6 meter brede eco-solvent roll-to-roll printer die een hoge beeldkwaliteit, veelzijdigheid en betrouwbare prestaties levert voor bewegwijzering, voertuig wraps, indoor / outdoor graphics. Deze printer biedt waar voor zijn geld zonder in te leveren op duurzaamheid of detail.
Hoewel de printer in veel opzichten sterk is, loont het om rekening te houden met een aantal beperkingen:
De typische doorvoersnelheid van de printer in 4-kleuren eco-solvent modus is ongeveer 17 m²/uur (≈ 183 ft²/hr) voor standaard kwaliteitsinstellingen. Bij hogere kwaliteit (hogere dpi, meer inktdekking, gebruik van uitgebreid gamma met extra kleuren) zullen de snelheden dalen. De exacte snelheid hangt af van de RIP, de complexiteit van de taak (kleurdekking, hoeveelheid detail), het type media en de omgevingsomstandigheden. Voor opdrachten die 1.200 dpi nodig hebben of waarbij veel inkt wordt gebruikt (bijvoorbeeld fotowraps), moet u rekening houden met aanzienlijk minder oppervlak per uur dan de nominale snelheid.
Zeer duurzaam: bij gebruik van Mimaki's eco-solvent inkten zoals SS21, SS22 of CS250, zijn prints goed bestand tegen weersinvloeden, UV-blootstelling, vervaging en slijtage. De SS22 inkt is ontworpen met een sterke weerbestendigheid en verminderde geur, waardoor het meer geschikt is voor gereguleerde of klantgevoelige omgevingen. Zoals bij alle solventprints geldt ook hier dat het gebruik van de juiste media (vinyls met een goede outdoorclassificatie), het aanbrengen van beschermende laminaten voor zware omstandigheden en een goede uitharding/droging de levensduur zal verlengen. De exacte levensduur hangt af van de locatie (blootstelling aan de zon), reiniging en onderhoud.
De JV200-160 is primair ontworpen voor rol-naar-rol flexibele media tot een dikte van ~1,0 mm. Voor het printen van hard karton of dikke materialen is het mechanische ontwerp van het feed/flex systeem waarschijnlijk te groot; voor dergelijke substraten zijn mogelijk speciale printers of flatbed/UV-hybride machines nodig. Als uw werk iets stijvere flexibele materialen gebruikt (bijv. dikker vinyl, canvas), test dan altijd met voorbeeldmedia om de aanvoer, printspleet en inkthechting te controleren.
De JV200-160 is gemaakt om redelijk gebruiksvriendelijk te zijn. Dit omvat een enkele printkop (minder uitlijning complexiteit), nozzle controle en herstel systemen, en automatische media setup / dot aanpassing (DAS) om de afdruk natuurgetrouwheid te behouden. Regelmatige onderhoudstaken omvatten het reinigen van de printkop, het reinigen van het mediatraject, periodieke kalibratie, het controleren van de printspleet en het vervangen van verbruiksartikelen (inkt, filters enz.). Mimaki biedt gebruikersgidsen en ondersteuning; voor nieuwe operators is het nuttig om een training te volgen, maar veel van de bediening is intuïtief gemaakt door de software en het ontwerp van de machine.
SS22: nieuwere eco-solvent, GBL-vrij, minder geur (≈ 40% minder dan eerdere inkten), met uitgebreidere gammaopties (extra kleuren) en hoge weerbestendigheid. Hogere kostprijs door verbeteringen op het gebied van veiligheid/regelgeving.
SS21: bewezen staat van dienst, goed kleurengamma en duurzaamheid; meer standaardkosten.
BS4: budgetvriendelijker, 4 kleuren, geschikt voor kostengevoelige productie waarbij een groter kleurengamma of de hoogste weersbestendigheid niet nodig is.
Afhankelijk van uw markt kan de keuze van invloed zijn op de initiële kosten (inkt, cartridges), de gebruikskosten (hoeveel inkt wordt er gebruikt) en de mogelijkheden (hoe goed de kleuren overeenkomen, hoe lang prints buiten blijven staan, enzovoort).
De ROI is sterk afhankelijk van je gebruiksvolume, media- en inktkosten, bezettingsgraad (hoeveel uur per dag/week), arbeid en andere overheadkosten. Enkele factoren die een goede ROI bevorderen: gebruik van bulkinkt of grote inktpakketten, lange runs, efficiënt gebruik van media, verkoop van opdrachten met een hogere marge (voertuigwraps, premium signalisatie) en minimale stilstandtijd. Omdat de JV200-160 functies heeft die onderhoud en afval verminderen (bijv. automatische aanpassingen, terugwinning van spuitmonden) en inkten met een groter bereik ondersteunt om premium prijzen in afbeeldingen mogelijk te maken, vinden veel drukkerijen terugverdientijden van 12-24 maanden wanneer ze goed worden gebruikt.
Ja. Enkele nuttige opties zijn:
De printer heeft een stabiele voeding nodig: eenfasige wisselstroom, 100-120 V of 200-240 V ×2, 50/60 Hz. Aanbevolen temperatuur tussen 20-30 °C, met optimale prestaties tussen 20-25 °C; luchtvochtigheid tussen 35-65% RH, niet-condenserend. Zorg voor een goede ventilatie (vooral met solvent- of eco-solventinkten), een stabiele temperatuur en bescherming tegen stof en direct zonlicht voor zowel het gebruik van de printer als de opslag van media.
De JV200-160 die alleen printen is, geeft je de volledige breedte en mogelijk een hogere verwerkingscapaciteit als je je alleen op printen richt. De print & cut versie (CJV200-160B) voegt geïntegreerde snijfuncties toe (handig voor stickers, decals, contoursnijden enz.), wat de workflow kan vereenvoudigen en de handling kan verminderen. Print & cut-modellen kunnen echter duurder zijn, extra onderhoud vereisen (snijcomponenten) en een iets lagere verwerkingscapaciteit hebben wanneer beide bewerkingen worden uitgevoerd. Als uw werk regelmatig interne afwerking (snijden) vereist, kan printen & snijden lonend zijn; anders is het wellicht flexibeler om een JV200-160 printer te combineren met een aparte snijmachine.
Garantievoorwaarden verschillen per regio. In de VS/Canada biedt Mimaki bijvoorbeeld "Total Care" garantie voor het eerste jaar (inclusief arbeid en onderdelen), en "Parts Plus+" voor de daaropvolgende jaren, met dekking van printkoppen etc. Verbruiksartikelen (inkten, cartridges/flessen, onderdelen) zijn over het algemeen verkrijgbaar via Mimaki en geautoriseerde wederverkopers. Gebruik originele Mimaki inkten en onderdelen voor optimale prestaties en kleurconsistentie. Ondersteuningsopties (training, field service) variëren per dealer; raadpleeg je lokale Mimaki of Dimix reseller voor responstijden en servicecontracten.
Print Head |
Single on‑demand piezo “330 Engine” |
Print Resolution |
600, 900, 1,200 dpi |
Maximum Print Width |
~1,610 mm (63.4 in) |
Maximum Media Width |
~1,620 mm (63.8 in) |
Media Thickness |
Up to ~1.0 mm |
Roll Diameter |
φ ≤ 180 mm |
Roll Weight |
Standard: ≤ 25 kg; optional up to ~45 kg with level foot support |
Ink Types (colour options) |
SS22 (C, M, Y, K, Lc, Lm, Lk, Orange), SS21, BS4; for JV200‑160B / CJV200‑160B also CS250 in some markets. |
Ink Package Sizes |
Cartridges (≈ 440 ml) and Bulk Ink Packs / Bottles (1 L / 2 L) depending on ink type & options. |
Print Gap |
Manual, 2 levels: 1.5 mm & 2.0 mm |
Connectivity |
Ethernet 1000 BASE‑T; USB 2.0 High Speed |
Power Supply |
Single phase AC (100‑120V / 200‑240V × 2), 50/60Hz ±1Hz |
Power Consumption |
Max ~1,320 W × 2; Sleep mode ~4.5 W |
Operating Environment |
Temp: 20‑30 °C; RH: 35‑65 % non‑condensing; Recommended temp 20‑25 °C |
Dimensions (W × D × H) |
~2,770 × 748 × 1,370 mm (≈ 109.0 × 29.4 × 53.9 in) |
Weight |
≈ 140 kg (uncrated) |
Certifications |
CE, RoHS, EMC, Energy Star, VCCI, ETL, CB, RCM, KC etc. |
